Jak dzieli się rury ze względu na pokrycie ochronne powierzchni?

Wszystkie elementy rurociągów muszą zabezpieczać przesyłane medium przed wpływem czynników zewnętrznych, utrzymując przy tym podstawowe parametry przepływu. Ważna będzie więc ochrona przed zanieczyszczeniem innymi substancjami wskutek uszkodzenia mechanicznego, procesów korozyjnych albo oddziaływania rozmaitych chemikaliów. Wykorzystywane rury muszą też wykazywać odpowiednią trwałość z uwagi na wysokie koszty ich wymiany.

Z jakich materiałów wykonuje się rury i jakie czynniki mogą im zagrażać?

Większość rurociągów wykorzystywanych w zastosowaniach przemysłowych, zwłaszcza w energetyce, przemyśle chemicznym i petrochemicznym, a także do przesyłania rozmaitych mediów powstaje z różnych gatunków stali. Materiał ten jest wybierany z uwagi na swoją dobrą wytrzymałość mechaniczną – jest w stanie wytrzymać zarówno wysokie ciśnienie, pod jakimi znajdują się transportowane substancje, jak i powstające drgania oraz naprężenia wynikające z oddziaływania podłoża lub rozwiązań montażowych. Stal radzi sobie także z obciążeniami temperaturowymi i chemikaliami, wytrzymując kontakt z rozmaitymi agresywnymi związkami. Dzieje się tak za sprawą doboru odpowiednich stopów, które zawierają dodatek pierwiastków poprawiających właściwości eksploatacyjne. W wielu przypadkach poważnym problemem może jednak okazać się podatność stali na korozję. Choć istnieją gatunki stali nierdzewnych zawierające m.in. zapewniający pasywację chrom, to ich użycie wiązałoby się z niewspółmiernym do rezultatów poziomem kosztów. O wiele częściej tam, gdzie w grę wchodzi stały kontakt ze środowiskiem sprzyjającym rdzewieniu, np. w przypadku rur kotłowych, wykorzystuje się inne metody zabezpieczania powierzchni m.in. ochronę katodową lub stosowanie odpowiednich powłok.

W jaki sposób najczęściej zabezpiecza się rury?

Jednym z częściej wykorzystywanych sposobów zabezpieczania rur stalowych jest stosowanie ochronnych pokryć powierzchni. Ich rodzaj jest dopasowany do rodzaju rurociągu i panujących warunków zewnętrznych. Do najprostszych, a zarazem efektywnych sposobów należy nanoszenie na rury warstwy cynku. Metoda ta sprawdza się w przypadku wszystkich typów rur – zarówno gdy, w grę wchodzą te wykonane ze stali czarnej (niestopowej) oferowanych m.in. przez firmę UNITUBE, jak i różnych stali stopowych. Jest możliwa do użycia w przypadku rur bezszwowych, a także podczas produkcji rur ze szwem, gdzie po zgrzaniu tworzącej rurę taśmy przeprowadza się dodatkowe napylanie szwu. Popularne jest też używanie różnych laminatów szklano-żywicznych, a także zaprawy cementowej i warstw bitumicznych.